TD75型通用固定式帶式輸送機(jī)(以下簡(jiǎn)稱TD75型)由于輸送量大結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、成本低、通用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)而廣泛地在冶金、煤炭、交通水電等部門中用來(lái)輸送散狀物料或成件物品。根據(jù)輸送工藝的要求可以單機(jī)輸送，也可多臺(tái)或與其他輸送機(jī)組成水平或傾斜的輸送系統(tǒng)。

　　關(guān)于廠家直銷

　　我們是貨源工廠，客戶可以直接聯(lián)系，價(jià)格優(yōu)勢(shì)不言而喻。也可以根據(jù)客戶要求進(jìn)行定制，或者根據(jù)工況進(jìn)行圖紙的優(yōu)化。僅山西原平市的輸送機(jī)械設(shè)備廠家100多家，像我們從業(yè)時(shí)間這么久，資質(zhì)、煤安許可、環(huán)評(píng)這么齊全的卻很少，而且，我們會(huì)根據(jù)客戶具體情況提出圖紙優(yōu)化建議，降低設(shè)備的故障率，減少耽誤正常生產(chǎn)的時(shí)間成本。

　　關(guān)于價(jià)格

　　具體產(chǎn)品價(jià)格要根據(jù)設(shè)備的具體輸送帶帶寬、長(zhǎng)度及其他配件的詳細(xì)要求(如發(fā)動(dòng)機(jī)功率、品牌等)要求進(jìn)行細(xì)致的報(bào)價(jià)。請(qǐng)與我們的客服電話聯(lián)系，我們是源頭工廠，如無(wú)特殊要求報(bào)價(jià)均為出廠價(jià)格，含稅，不含運(yùn)費(fèi)。

　　運(yùn)行環(huán)境

　　TD75型在環(huán)境溫度+40℃到-10℃的范圍內(nèi)使用。輸送物料的溫度在50℃以下，對(duì)于有防塵、防水、防腐蝕及耐熱、耐寒等特殊要求的場(chǎng)合，應(yīng)另行采取相應(yīng)措施。

　　TD75型帶式輸送機(jī)的帶寬有六種：500、650、800、1000、1200和1400毫米。

　　技術(shù)參數(shù)

　　表一（輸送量）

　　表二（最大傾角）

　　帶式輸送機(jī)的布置形式

　　1.帶式輸送機(jī)的基本布置形式如圖1-1所示。

　　2.在曲線段內(nèi)，不允許設(shè)給料和卸料裝置。

　　3.給料點(diǎn)最好設(shè)在水平段內(nèi)，也可設(shè)在傾斜段。生產(chǎn)實(shí)踐表明，傾角大時(shí)，給料點(diǎn)設(shè)在傾斜段內(nèi)容易掉料。因此在設(shè)計(jì)大傾角輸送機(jī)時(shí)，推薦將給料區(qū)段盡量設(shè)計(jì)成水平，或?qū)�區(qū)段的傾角適當(dāng)減小。

　　部件的選用

　　TD75型的整個(gè)設(shè)備布局應(yīng)由設(shè)計(jì)師依據(jù)原材料運(yùn)輸加工工藝以及他規(guī)定開展主要參數(shù)挑選機(jī)一些測(cè)算后，采用本系列產(chǎn)品的每個(gè)構(gòu)件構(gòu)成一臺(tái)詳細(xì)的皮帶輸送機(jī)，生產(chǎn)廠按總圖或構(gòu)件明細(xì)生產(chǎn)制造并交貨，設(shè)計(jì)師解決整個(gè)設(shè)備關(guān)鍵特性承擔(dān)，生產(chǎn)廠解決構(gòu)件自身的特性及品質(zhì)承擔(dān)。

　　輸送帶

　　輸送皮帶有通用型橡膠條和塑膠帶二種。塑膠帶不但具備耐磨損、耐酸性砼、耐酸堿、抗腐蝕等優(yōu)勢(shì)，并且塑料原材料能夠著眼于中國(guó)，多有發(fā)展前景。塑膠帶非常適用溫度轉(zhuǎn)變并不大的地區(qū)，如煤礦煤巷等。

　　驅(qū)動(dòng)器裝置

　　1.驅(qū)動(dòng)器設(shè)備做為一個(gè)發(fā)電機(jī)組，由電機(jī)、減速機(jī)、柱銷聯(lián)軸器、十字滑塊聯(lián)軸器及保護(hù)罩等構(gòu)成。

　　2.電機(jī)：

　　電機(jī)輸出功率在100KW下列時(shí)，按地域配套設(shè)施不一樣裝有JO3及JO2系列產(chǎn)品或JQO2系列產(chǎn)品(髙速軸配柱銷聯(lián)軸器);輸出功率在115~185千瓦時(shí)，采用JS系列產(chǎn)品(髙速軸配粉末狀連軸器)，或JR系列產(chǎn)品(髙速軸配柱銷聯(lián)軸器)，低速檔軸均選用十字滑塊聯(lián)軸器。

　　3.減速機(jī)

　　有NGW型(<100KW)和ZQ型減速機(jī)，輸出功率超出ZQ型承載力時(shí)，選用ZL型減速機(jī)，驅(qū)動(dòng)器裝配套設(shè)施見采用表。

　　4.本系列產(chǎn)品不包含雙滾筒傳動(dòng)系統(tǒng)。

　　電動(dòng)滾筒

　　1.電滾筒因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)緊湊、重量較輕、有利于布局、實(shí)際操作安全性等優(yōu)勢(shì)，很受應(yīng)用單位熱烈歡迎。它適用工作溫度不超出40℃的場(chǎng)所，但不可以用以具備防爆型規(guī)定的場(chǎng)地。

　　2.本系列產(chǎn)品滾筒配JO2G電動(dòng)機(jī)，該電動(dòng)機(jī)為油冷式電滾筒專用型，電動(dòng)機(jī)軸、機(jī)殼等與JO2電動(dòng)機(jī)不一樣，其他同樣。

　　3.本系列產(chǎn)品電滾筒至大功率暫僅限于13KW。系列產(chǎn)品規(guī)格型號(hào)詳細(xì)采用表。

　　傳動(dòng)滾筒

　　1.本系列產(chǎn)品傳動(dòng)滾筒為厚鋼板電焊焊接構(gòu)造，選用滾柱軸承。

　　2.滾筒分成亮面、包塑和鑄膠滾筒三種。在輸出功率并不大，工作溫度小的狀況下可選用亮面滾筒。在自然環(huán)境濕冷，輸出功率又大，非常容易跑偏的狀況下應(yīng)選用膠面滾筒。在其中鑄膠滾筒品質(zhì)不錯(cuò)，黏膠厚而耐磨損，強(qiáng)烈推薦采用和生產(chǎn)制造鑄膠滾筒。包膠滾筒也可超過(guò)一樣的性能指標(biāo)，盡管使用期較短，但當(dāng)場(chǎng)能夠自主拆換膠面。

　　改向滾筒

　　1.改筒滾筒各自用以180°、90°及低于45°改向。用以180°改向者一般作為尾端滾筒或豎直繃緊滾筒，用以90°改向者一般作為豎直繃緊設(shè)備上邊的改向滾筒，用在45°改向者一般作增面滾筒。

　　2.本系列產(chǎn)品改向滾筒為厚鋼板電焊焊接構(gòu)造，選用滾柱軸承。

　　緩沖托輥

　　1.上緩沖托輥分槽形友誼形二種。運(yùn)輸纖維狀原材料一般均選用槽形托輥，其槽角為30°，用以手選皮帶輸送機(jī)及運(yùn)輸成物品時(shí)選用平形緩沖托輥。

　　2.下緩沖托輥均為平形緩沖托輥。

　　3.為了避免和擺脫輸送皮帶方向跑偏狀況，可采用全自動(dòng)調(diào)心緩沖托輥。上支系每過(guò)10組槽形托輥(或上平形緩沖托輥)，設(shè)定一組槽形調(diào)心緩沖托輥(或上平形調(diào)心緩沖托輥)。下支系每過(guò)6~10組下平形緩沖托輥，設(shè)定一組下平形調(diào)心緩沖托輥。

　　4.緩沖托輥輥筒有：無(wú)縫管配沖壓軸承座、生鐵帶座軸承、和全彈性體材料三種，均選用滾柱軸承，密封性構(gòu)造同樣，特性大致同樣。全彈性體材料緩沖托輥，耐酸性、耐堿性、但不抗沖擊。

　　張緊裝置

　　1.張緊裝置分螺旋、車式、豎直式三種。

　　2.螺旋繃緊設(shè)備適用長(zhǎng)短較短(<80米)、功率較小的皮帶輸送機(jī)上，按機(jī)長(zhǎng)的1%選擇繃緊行程安排。其繃緊行程安排有500mm、800mm二種。

　　3.車式繃緊設(shè)備適用皮帶輸送機(jī)長(zhǎng)短較長(zhǎng)，輸出功率很大的狀況，因?yàn)闃?gòu)造簡(jiǎn)易靠譜，因而應(yīng)優(yōu)先選擇采用。

　　4.豎直式繃緊設(shè)備適用皮帶輸送機(jī)在選用車式繃緊設(shè)備有艱難的場(chǎng)所。它的優(yōu)勢(shì)是運(yùn)用了皮帶輸送機(jī)過(guò)道的室內(nèi)空間部位，有利于布局。缺陷是改向滾筒多，并且原材料非常容易跌入輸送皮帶與繃緊滾筒中間而毀壞輸送皮帶，非常是運(yùn)輸濕冷或黏性很大的原材料時(shí)，因?yàn)榍謇聿槐M，這種情況更為嚴(yán)重。

　　清掃器

　　1.彈黃清掃器裝于倒料滾筒處，用于清掃器倒料后仍黏附在輸送皮帶工作中表面的原材料。

　　2.空段清掃器裝于尾端滾筒前的下支系，用于清理輸送皮帶非掘進(jìn)工作面的原材料。

　　倒料裝置

　　當(dāng)必須在皮帶輸送機(jī)中區(qū)倒料時(shí)，小粒度分布原材料小貨運(yùn)量指定倒料時(shí)可采用手動(dòng)式或氣動(dòng)式犁式星型卸料器，不指定倒料時(shí)可采用倒料車(針對(duì)大空間的鐵礦石類原材料可采用超重型倒料車)，倒料車有二、三通型管二種，三通型管可另外兩邊倒料或正中間倒料，三通型管反能兩邊另外倒料，由客戶采用。

　　當(dāng)必須將原材料各自卸至與皮帶輸送機(jī)中心線豎直布局的每個(gè)料斗時(shí)，可采用可逆性配倉(cāng)皮帶輸送機(jī)。它可將主皮帶輸送機(jī)(或振動(dòng)給料機(jī))饋入的原材料往左邊或往右邊運(yùn)輸至頂端卸入每個(gè)料斗，它不適合運(yùn)輸大空間鐵礦石和受料起伏很大的場(chǎng)所。

　　制動(dòng)系統(tǒng)及逆止設(shè)備

　　為了避免歪斜皮帶輸送機(jī)有載泊車時(shí)產(chǎn)生反轉(zhuǎn)或絲滑狀況，經(jīng)對(duì)制動(dòng)力矩的結(jié)轉(zhuǎn)，視詳細(xì)情況加設(shè)逆止或制動(dòng)系統(tǒng)設(shè)備。本系列產(chǎn)品下設(shè)積放式逆止器、滾柱逆止器和液壓機(jī)電磁感應(yīng)閘瓦制動(dòng)系統(tǒng)。

　　1.積放式逆止器構(gòu)造簡(jiǎn)易，適用皮帶輸送機(jī)傾斜角≤18°的上運(yùn)狀況。缺陷是制動(dòng)系統(tǒng)時(shí)先反轉(zhuǎn)一段，導(dǎo)致給料機(jī)處阻塞溢料。頭頂部滾筒直徑越大，反轉(zhuǎn)間距越長(zhǎng)。因而對(duì)輸出功率很大的皮帶輸送機(jī)不適合選用積放式逆止器。

　　2.滾柱逆止器按減速機(jī)型號(hào)規(guī)格選裝，減速機(jī)在ZQ65左右的上運(yùn)皮帶輸送機(jī)均可采用。

　　3.液壓機(jī)電磁感應(yīng)閘瓦制動(dòng)系統(tǒng)，較適用往下運(yùn)輸及水準(zhǔn)運(yùn)輸時(shí)泊車時(shí)間有規(guī)定的場(chǎng)所。

　　機(jī)架

　　本系列產(chǎn)品機(jī)架一般用以運(yùn)輸γ≤1.6噸/米3的原材料。針對(duì)冶金工業(yè)礦山開采等單位大密度原材料的皮帶輸送機(jī)架經(jīng)結(jié)轉(zhuǎn)可酌情考慮采用。

　　安裝順序

　　一般是：劃中心線--安裝機(jī)架(頭架---中間架---尾架)---安裝下托輥及改向滾筒--將輸送帶放在下托輥上---安裝上托輥--安裝拉緊裝置、傳動(dòng)滾筒和驅(qū)動(dòng)裝置---將輸送帶繞過(guò)頭尾滾筒---輸送帶接頭--張緊輸送帶---安裝清掃器、帶式逆止器、導(dǎo)料槽及罩殼等。

　　安裝注意事項(xiàng)

　　A)所有滾筒、緩沖托輥、驅(qū)動(dòng)器裝置、安裝后均應(yīng)旋轉(zhuǎn)靈便。

　　B)超重型緩沖托輥安裝時(shí)，應(yīng)按工程圖紙規(guī)定確保彈黃的力矩力。

　　C)輸送皮帶時(shí)，應(yīng)將繃緊滾筒改在最正前方部位，并盡可能繃緊輸送皮帶。

　　D)安裝調(diào)心緩沖托輥時(shí)，應(yīng)便擋輪坐落于膠布運(yùn)作方位上輥筒的側(cè)后方。

　　E)彈黃清掃器、空段清掃器、積放式逆止器依照安裝總圖要求的部位開展電焊焊接，彈黃清掃器與聲卡機(jī)架電焊焊接時(shí)要確保壓縮彈簧的工作中行程安排有20mm左右，并使清理出來(lái)的原材料能掉入型管，各種各樣原材料的易清理特性不一樣，應(yīng)視詳細(xì)情況調(diào)節(jié)壓縮彈簧的緊松來(lái)改革刮刀對(duì)輸送皮帶工作壓力，超過(guò)即能清理黏著物又不至于造成摩擦阻力過(guò)大的水平。

　　F)安裝豎直繃緊裝置時(shí)，可在上端2個(gè)改向滾筒間用厚鋼板查驗(yàn)，以避免原材料散落在繃緊改向滾筒里毀壞輸送皮帶。

　　G)導(dǎo)料槽與輸送皮帶用工作壓力盡可能。

　　H)驅(qū)動(dòng)安裝裝置時(shí)，應(yīng)留意電機(jī)中心線和減速機(jī)，髙速中心線的同舟，應(yīng)確保滌綸柱銷聯(lián)軸器兩截體平行面軸向偏移低于0.1mm，在較大圓上上徑向空隙差低于0.5mm，(帶制動(dòng)系統(tǒng)輪的滌綸柱銷聯(lián)軸器規(guī)定同此)。

　　I)安裝液壓機(jī)電磁感應(yīng)間瓦制動(dòng)系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)調(diào)節(jié)閘瓦的腿距，使其符合規(guī)定。

　　J)安裝粉末狀連軸器時(shí)，應(yīng)留意調(diào)節(jié)離心葉輪與機(jī)殼，側(cè)蓋間的空隙，使其空隙差低于1mm，將剛珠和紅丹粉按表3的要求勻稱地分為六等份剛珠每一份凈重偏差不超出總重量的1/1000.并且用紙包裝成數(shù)個(gè)紙袋子勻稱地從側(cè)蓋旁邊塞進(jìn)離心葉輪的六格當(dāng)中，最終扭緊固定不動(dòng)側(cè)蓋的地腳螺栓，這時(shí)用手按主觀因素軸，減速機(jī)應(yīng)不旋轉(zhuǎn)。

　　K)安裝滾柱逆止器時(shí)，應(yīng)將起側(cè)蓋拆下來(lái)取下壓縮彈簧，細(xì)心調(diào)節(jié)星輪與運(yùn)動(dòng)外套中間的空隙，使其空隙差低于0.15mm，調(diào)節(jié)好后扭緊逆止器運(yùn)動(dòng)外套的地腳螺絲，并臨時(shí)不把滾柱及壓縮彈簧裝進(jìn)。

　　試運(yùn)轉(zhuǎn)

　　(1)新安裝的皮帶輸送機(jī)在宣布交付使用前，應(yīng)開展2鐘頭滿載及8鐘頭的負(fù)荷試運(yùn)行，試運(yùn)行前除一般查驗(yàn)皮帶輸送機(jī)的安裝是不是合乎安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)外，有待查驗(yàn)：

　　A)減速機(jī)和電動(dòng)式滾筒內(nèi)要按照規(guī)定加夠潤(rùn)滑脂。

　　B)滾柱逆止器的星輪安裝方位是不是與逆止方位相符合。

　　C)清掃器、積放式逆止器、倒料車清掃器諸構(gòu)件的限位開關(guān)安裝狀況。

　　D)電氣設(shè)備反號(hào)及操縱裝置的布局及布線準(zhǔn)確性。

　　E)啟動(dòng)出光電機(jī)，觀查滾筒旋轉(zhuǎn)方位是不是精確。

　　F)有滾柱逆止器者在所述三條及格后將壓縮彈簧及滾柱裝進(jìn)，安上側(cè)蓋并扭緊地腳螺栓。

　　(2)試運(yùn)行期內(nèi)應(yīng)開展以下工作中：

　　A)查驗(yàn)皮帶輸送機(jī)各運(yùn)行位置應(yīng)無(wú)顯著噪聲。

　　B)各滾動(dòng)軸承無(wú)有常溫下升。

　　C)各滾筒、緩沖托輥的旋轉(zhuǎn)及擰緊狀況。

　　D)清掃器的清理實(shí)際效果。

　　E)倒料車帶料正，反方向開展的狀況及泊車后應(yīng)無(wú)載荷。

　　F)倒料車根據(jù)路軌連接頭那時(shí)候=應(yīng)無(wú)顯著沖擊性。

　　G)輸送皮帶不可與倒料車走動(dòng)軸榫磨擦。

　　H)調(diào)心緩沖托輥的協(xié)調(diào)能力及實(shí)際效果。

　　I)輸送皮帶的緊松水平。

　　J)各電器設(shè)備，按扭應(yīng)靈巧靠譜。

　　K)測(cè)量帶速，滿載輸出功率，載滿輸出功率。

　　定貨時(shí)需注明：帶速、帶寬、輸送距離、輸送量、傾斜角度、物料特性、工作環(huán)境、堆積角度等基本技術(shù)參數(shù)。